台积电2月营收同比大幅增长逾5成 先进制程表现亮眼

台积电2月营收同比大幅增长逾5成 先进制程表现亮眼

晶圆代工龙头台积电10日公布2月份营收,金额为933.94亿元(新台币,下同),较2020年1月减少9.9%,但是较2019年同期的608.89亿元增加53.4%。而2月份营收受到肺炎疫情扩大影响,自2019年8月份开始,月营收首次跌破千亿元。而月成长衰退约10%的情况,也大致符合市场相关的预期。累计,2020年前两个月营收为1,970.78亿元,较2019年同期的1,389.83亿元成长41.8%。

根据台积电上季法说会的营收财测表示,2020年第1季营收估达102至103亿美元,较2019年第4季减少约0.8%至1.8%。若以1美元兑换新台币29.9元的汇率计算,营收约为新台币3,049.8亿元至3,079.7亿元之间,而在1月份台积电营收能达到千亿元水准的情况下,2月份营收原本就预计可能较1月份有所下滑,而至3月份才有机会进一步反弹。因此,累计在2020年前两个月营收来到1,970.78亿元,依照预期,3月份营收金额至少要达到1,079.02亿元,才能达成低标财测数字,其挑战性仍不小。

不过,台积电在相关业务的表现上仍旧亮眼。根据外媒报导,虽然华为对台积电的下单有可能会有美国政府的相关干扰,但是在5纳米制程上,华为仍预计发表2款处理器,与苹果同时成为台积电5纳米制程的首批客户。另外,近期也传出处理器龙头英特尔旗下的自研Xe架构独立显示GPU将交由台积电6纳米代工生产的消息。

至于,在先进封装技术的扩展上,台积电日前宣布与博通(Broadcom)携手合作强化CoWoS平台,支援业界首创且最大的两倍光罩尺寸(2X reticle size)之中介层,面积约1,700平方毫米。此项新世代CoWoS中介层由两张全幅光罩拼接构成,能够大幅提升运算能力,藉由更多的系统单芯片来支援先进的高效能运算系统,并且也准备就绪以支援台积电下一世代的5纳米制程技术。

台积电总裁魏哲家在上季法说会时指出,2020年台积电的主要成长动能来自5G与高速运算需求。原因在于全球主要市场的5G基础建设需求强近,且速度持续加快。整体来说,2020年5G手机渗透率维持之前法说会时的预估,约达15%,不过未来渗透率攀升的幅度,则将要优于4G手机当年的表现。另外,高效能运算方面,包括有在CPU、网络、人工智能等应用助攻下,也将持续成为另一长期营运成长动能。

5纳米将量产 台积电大联盟备战

5纳米将量产 台积电大联盟备战

虽然新冠肺炎疫情导致市场开始保守看待半导体生产链第二季营运表现,但晶圆代工龙头台积电5纳米制程仍如期在第二季进入量产,第三季以最快速度拉高产能,而苹果及华为海思是主要客户。随着5纳米进入量产,台积电大联盟成员全员备战,法人看好精测、家登、宜特、信紘科、迅得等5纳米资本支出概念股营运表现。

新冠肺炎疫情在全球各地延烧,所幸欧美等地智能手机需求稳定,苹果将如期在第一季底推出低价版iPhone SE2,对台积电7纳米投片维持高档,包括高通、联发科、华为海思等对先进制程需求维持强劲。整体来看,上半年7纳米产能仍是供不应求。

台积电今年拉高资本支出至150~160亿美元,主要用于扩充7纳米产能,及完成5纳米量产及产能建置。虽然新冠肺炎疫情是很大的不确定因素,但因市场仍预期疫情会在夏天到来时获得控制,所以对台积电先进制程需求维持高档,台积电则依计划如期在第二季进入5纳米量产阶段,第三季以最快速度拉高产能,下半年5纳米产能拉升速度及幅度可望再创下台积电产能建置新高纪录。

设备业者指出,台积电5纳米量产初期的两大客户分别是苹果及华为海思。其中,苹果看好下半年支援5G的iPhone 12推出将带动强劲换机需求,新一代A14应用处理器投片量明显大于去年同期规模,同时也将启动另一颗研发代号为Tonga的5纳米芯片生产计划。华为海思今年也有2颗5纳米芯片将在下半年量产,预期会是新一代5G智能手机系统单芯片。

台积电5纳米进入量产且不得有所闪失,台积电大联盟成员同样进入备战状态。法人表示,5纳米会由第二季小规模试产到第三季进入数万片量产,精测将是主要晶圆测试板及探针卡供应商,而因为采用极紫外光(EUV)技术,家登极紫外光光罩盒(EUV Pod)出货倍数增加,两家业者订单已满到第三季。另外,宜特提供5纳米相关材料及可靠性分析服务,订单能见度亦看到下半年。

此外,台积电将人工智能及机器学习等功能应用在生产线上,迅得获得7纳米及5纳米生产线自动化系统订单,去年第四季开始出货,今年将带来明显营收贡献。至于台积电Fab 18厂强调绿色生产,信紘科的化学供应系统、制程特殊废液回收系统、全新制程机能水设备等均获认证及采用,为整体营运增添新一波的成长动能。

从5纳米到3纳米,一文读懂晶圆代工江湖的工艺纠葛

从5纳米到3纳米,一文读懂晶圆代工江湖的工艺纠葛

近日,一则消息十分引人关注。高通最新发布旗下第三代5G基带芯片骁龙X60,该芯片将采用三星5纳米工艺进行代工生产。这使得三星在与台积电的代工大战中,抢下一个重要客户的订单,同时也将摩尔定律推进到5纳米节点。2020年之初,全球半导体龙头大厂在先进工艺竞争上的火药味就已经十分浓重。

“3+1”的参与者

5G的落地、人工智能的发展,无不需要应用到半导体芯片。这在提升市场规模的同时,也对半导体技术提出了更大挑战。半导体制造企业不得不朝着更加尖端的工艺节点7纳米/5纳米/3纳米演进。事实上,沿着摩尔定律能够持续跟进半导体工艺尺寸微缩的厂家数量已经越来越少,在这个领域竞争的厂商主要就是三星、台积电和英特尔三家。此外,中国大陆晶圆代工厂中芯国际也在推进当中。因此,参与先进工艺之争的也就只有这样“三大一小”几家公司。

先进工艺开发量产的成功与否对于半导体巨头来说意义十分重大。台积电2019年第四季度财报实现营收3170亿元新台币。按工艺水平划分,7纳米工艺技术段占公司收入的35%,10纳米为1%,16纳米为20%,合计16纳米及以下先进工艺产品收入已经占到56%。台积电CEO魏哲家表示,采用先进工艺的5G和HPC产品是台积电的长期主要增长动力,并预计2020年5G智能手机在整个智能手机市场的普及率为10%左右。

正因如此,半导体龙头大厂无不极为重视先进工艺的投资与开发。2月20日,三星宣布韩国华城工业园一条专司EUV(极紫外光刻)技术的晶圆代工生产线V1实现量产。据了解,V1生产线于2018年2月动工,2019年下半年开始测试晶圆生产,首批产品今年第一季度向客户交付。目前,V1已经投入7纳米和6纳米 EUV移动芯片的生产工作,规划未来可以生产3纳米的产品。三星制造业务总裁ES Jung称,V1产线将和S3生产线一道,帮助公司拓展客户,响应市场需求。

台积电对先进工艺的开发同样重视。在2020年1月召开的法说会上,台积电表示将增加2020年的资本支出,从原订的110亿美元,上修至140亿美元~150亿美元,其中80% 将投入先进工艺产能的扩增,包括7纳米、5纳米及3纳米等。而日前业内也传出“英特尔将提前进行7纳米投资”的消息,英特尔2020年的设备投资计划,不仅要增加现有14/10纳米工艺的产能,还要对7/5纳米工艺进行投资。在2019年财报中,英特尔表示2020年计划的资本支出约为170亿美元。

根据中芯国际财报,2019年第四季度14纳米工艺已经量产,并带来了768万美元的营收。在该次财报会议上,中芯国际联席CEO梁孟松也首次公开了中芯国际的N+1、N+2工艺的情况。中芯国际的N+1工艺和现有的14纳米工艺相比,性能提升了20%,功耗降低了57%,逻辑面积缩小了63%,SoC面积减少了55%。

5纳米/6纳米将成今年竞争焦点

如果说2019年先进工艺的竞争重点是7纳米+EUV光刻工艺,那么2020年焦点将转到5纳米节点上。在高通发布X60基带芯片之后,路透社便援引两名知情人士消息报道,三星的半导体制造部门赢得了高通的最新合同,将使用5纳米工艺技术生产新发布的芯片。对此,有业内人士指出,三星EUV产线的投产以及成功交付高通全球首个5纳米产品骁龙X60基带芯片,都将给台积电带来一定压力。

此前三星在先进工艺方面与台积电的竞争并不顺利。2018年三星选择了跳过LPE低功耗阶段,直接进入7纳米 EUV的大胆策略,意图在工艺技术上抢占先机。但是新工艺的良品率一直不高,使得大胆策略没有奏效。而台积电仍采用传统多次曝光技术,先行占领市场,取得了几乎100%的7纳米市场。不过三星显然并没有放弃对先进工艺市场的开发与争夺。2020年三星再次将重点转移到5纳米之上,显然是有意再次向台积电发起挑战。在1月份的投资者电话会议上,当被问及三星将如何与台积电竞争时,三星晶圆高级副总裁Shawn Han表示,公司计划通过“多元化客户应用”来扩大5纳米芯片产量。按照三星此前发布的工艺规划,5纳米工艺在2019年4月份开发完成,下半年实现首次流片,在2020年实现量产。

台积电对于5纳米也同样重视。根据台积电此前的披露,5纳米工艺2019年上半年导入试产,2020年上半年实现量产。台积电5纳米投资250亿美元,月产能5万片,之后再扩充至7万~8万片。根据设备厂商消息,下半年台积电5纳米接单已满,除苹果新一代A14应用处理器外,还包括华为海思新款麒麟芯片等。即使是三星已经拿下高通5纳米订单,也不代表台积电就会失去高通的订单。事实上,高通一直以来就是把晶圆代工订单交由台积电和三星等多家厂商生产的。此外,台积电还规划了一个5纳米工艺的加强版,有点像7纳米节点的N7+。资料显示,5纳米加强版在恒定功率下可提高7%的性能,降低15%的功率。预计该工艺平台将在2021年量产。

6纳米是今年竞争的另一个重点。紫光展锐最新发布的5G芯片虎贲T7520就采用了台积电的6纳米工艺,相较7纳米工艺,晶体管密度提升18%,功耗下降8%。根据台积电中国区业务发展副总经理陈平的介绍,6纳米是7纳米的延伸和扩展。台积电于2018年量产7纳米工艺,2019年量产7纳米+EUV的升级版,在芯片的部分关键层生产中导入EUV设备,从而减少光罩的采用,降低成本,提高制造效率。6纳米工艺平台则是7纳米工艺的另一个升级版。由于它可以利用7纳米的全部IP,此前采用7纳米的客户可以更加便捷地导入,在提高产品性能的同时兼顾了成本。

3纳米或需探索新的工艺架构

3纳米有可能是半导体大厂间先进工艺之争的下一个重要节点。半导体专家莫大康指出,真正发生重大变革的是3纳米,因为从3纳米开始半导体厂商会放弃FinFET架构转向GAA晶体管。

莫大康表示,市场预测5纳米可能与10纳米相同,是一个过渡节点,未来将迅速转向3纳米。但是现在半导体公司采用的FinFET架构已不再适用3纳米节点,需要探索新的工艺架构。

也就是说,在这个技术岔道口,三星有可能对台积电发起更强力的挑战。三星在“2019三星代工论坛”(Samsung Foundry Forum 2019)上,曾发布新一代闸极环栅(GAA,Gate-All-Around)工艺。因此,外界预计三星将在3纳米节点使用GAA环栅架构工艺。三星电子的半导体部门表示,基于GAA工艺的3纳米芯片面积可以比最近完成开发的5纳米产品面积缩小35%以上,耗电量减少50%,处理速度可提高30%左右。

台积电则在2018年宣布投资6000亿元新台币,兴建3纳米工厂,计划在2020年动工,最快于2022年年底开始量产。在2019年第一季度的财报法说会上,台积电曾披露其3纳米技术已经进入全面开发阶段。不过到目前为止,台积电仍未公开其3纳米节点的工艺路线。外界估计,台积电有可能要在今年4月29日举行的“北美技术论坛”上才会公布3纳米的细节。届时,台积电与三星的3纳米工艺之争将会进入一个新的阶段。

近11亿美元 中芯国际向应用材料、东京电子购买设备

近11亿美元 中芯国际向应用材料、东京电子购买设备

3月2日,中芯国际发布公告,披露其根据商业条款协议及购买单作出购买,就机器及设备向应用材料集团及东京电子集团发出一系列购买单,两家厂商的购买单总金额近11亿美元。

公告显示,中芯国际与应用材料集团订立商业条款协议,并根据该协议发出购买单,内容有关公司购买应用材料产品用作生产晶圆;及发出东京电子购买单,内容有关公司购买东京电子产品用作生产晶圆。

其中,应用材料购买单曾自2020年2月11日至2020年2月28日期间发出,内容有关应用材料集团向公司供应生产晶圆所用的机器。根据应用材料购买单购买应用材料产品的定价按公平磋商基础厘定。应用材料购买单的总代价为5.43亿美元。

东京电子购买单曾自2019年3月26日至2020年2月28日期间发出,内容有关东京电子集团向公司供应生产晶圆所用的机器。根据东京电子购买单购买东京电子产品的定价按公平磋商基础厘定。东京电子购买单的总代价为5.51亿美元。

据公告披露,上述应用材料产品是由加工及度量衡工具组成的资本设备以及其他非系统订单;东京电子产品指资本设备包括刻蚀设备、垂直低压氧化设备及光刻胶涂布设备。

中芯国际表示,公司为中国最先进及最大的集成电路制造商。为应对客户的需要,公司继续扩大其产能、把握市场商机及增长。商业条款协议、应用材料购买单及东京电子购买单乃于公司正常业务过程中就购置用于生产晶圆(为公司主要业务)的相关机器作出。

值得一提的是,前不久中芯国际也曾发布公告,已于2019年3月12日至2020年2月17日的12个月期间就机器及设备向泛林团体发出一系列购买单,购买单总金额约6亿美元,亦主要为应对客户的需要,扩大产能、把握市场商机及增长。

据业内人士分析,中芯国际近期披露向泛林、应用材料、东京电子等国际知名半导体设备厂商发出购买单,应该如中芯国际公告所言是为扩产准备。据其了解,目前中芯国际北京与上海两地均在扩产。

重庆市发布重大项目名单 华润微12英寸生产线等项目入列

重庆市发布重大项目名单 华润微12英寸生产线等项目入列

日前,重庆市人民政府办公厅发布《关于做好2020年市级重大项目实施有关工作的通知》,并公布了该市2020年重大项目名单。重庆2020年市级重大项目包括重大建设项目924个、估算总投资约2.72万亿元,重大前期规划研究项目261个、估算总投资约1.13万亿元,重大招商项目100个、估算总投资约5255亿元。

在重大建设项目名单中,年产300万片半导体芯片项目、联合微电子中心项目、奥特斯半导体封装载板和系统级封装印制电路板生产线技术升级扩建项目、基板级扇出封装项目、华芯智造微电子产业园、聚力成氮化镓外延片产业化和芯片产线项目(一期)、华润微电子12英寸功率半导体晶圆生产线、功率半导体晶圆代工中段制程与芯片封装测试项目等半导体相关领域项目入列。

据名单披露,华润微电子12英寸功率半导体晶圆生产线为建设起止年限为2020年-2022年。此前媒体报道,2018年11月在首届中国国际进口博览会上,华润微电子与西永微电园签署协议,将投资100亿元在重庆建设一条12英寸功率半导体晶圆生产线,主要生产MOSFET、IGBT、电源管理芯片等功率半导体产品。

增资65亿元!粤芯半导体二期扩产项目签约

增资65亿元!粤芯半导体二期扩产项目签约

粤芯半导体官方微信号信息显示,2月28日上午,广州开发区、广州高新区百大项目庆百年暨2020年第一季度重大项目集中动工(云)签约活动以5G视频直播、多会场连线的方式举行,66个重大项目集中“云动工”,21个重大项目集中“云签约”。

其中,粤芯半导体二期扩产项目成功签约,二期建设将新增投资65亿元,专注于65-90nm模拟工艺平台,生产高精度数模转换芯片、高端电源管理芯片、光学传感器、车载及生物传感芯片等产品。

粤芯半导体总裁及首席执行官陈卫表示,“作为一家以市场为导向、以终端定义芯片、管理机制灵活的民营企业来说,突如其来的疫情也让对整个市场有了战略思考。”

据其所言,二期项目建设,粤芯半导体除了满足粤港澳大湾区广阔民用和车用芯片市场的需求外,同时也聚焦于生物检测芯片、视频监控摄像头芯片、红外线测温控制芯片等生物安全与健康芯片产品的开发和运用上。

资料显示,粤芯半导体成立于2017年12月,是国内第一座以虚拟IDM为营运策略的12英寸芯片制造公司,拥有广州第一条12英寸芯片生产线,也是广东省及粤港澳大湾区目前唯一进入量产的12英寸芯片生产平台。

粤芯半导体项目一期于2017年12月奠基,2018年3月打桩施工,2018年10月主体结构封顶,2019年3月首批设备搬入,2019年6月生产设备调试完毕开始投片,2019年9月20日正式宣告投产,从打桩施工到投产只用了一年半时间。据介绍,粤芯半导体一期产品正在进行市场端验证,并爬坡量产。

本次签约活动落地,标志着粤芯半导体将顺利推进二期扩产,预计到2022年,粤芯半导体一期、二期将共达到月产4万片12寸的产能,将进一步满足粤港澳大湾区芯片市场的需求。

中芯国际:复工率90%  生产研发100%运行

中芯国际:复工率90% 生产研发100%运行

近期,业界对于半导体企业的复工情况非常关心,不少企业也通过各种方式作出回应。

2月27日,中芯国际官方公众微信号发文表示,中芯国际属于集成电路制造企业,要确保全年365天*24小时工厂不间断生产,面对严峻的抗疫形势和紧迫的生产任务,中芯国际一手抓防疫、一手抓生产。

截至目前,中芯国际已经实现90%以上的复工率,各条生产线、研发线实现100%运行,产能预计于一季度实现满载。疫情防控方面,中芯国际采取了一系列措施严格落实,截至目前,各项防疫及保生产举措取得良好的成果,生产、研发、经营工作均在有条不紊地进行中,各厂区亦平稳运行。

中芯国际表示,当前中芯南方先进工艺研发正在攻坚克难有序进行;各项工作有序开展,财务团队于日前顺利完成5年期6亿美元境外公司债券发行定价;在保障自身生产和员工安全的前提下,公司携手董事、员工向疫情重点地区捐赠总计1000万元人民币的款项和物资。

2亿美元 联芯再获联电增资

2亿美元 联芯再获联电增资

2月26日,联电公布了第十四届第十三次董事会通过的重要议案,公告指出,2019年度,联电实现合并营业收入新台币148,2.02亿元,归属母公司净利新台币97.08亿元,并且通过了资本预算执行案新台币208.36亿元以供产能建置需求。

值得注意的是,在此次董事会上,联电也宣布通过由联电新加坡分公司资金贷与联芯集成电路制造(厦门)有限公司2亿美元。

据悉,这也是自今年2月以来,联电第二次宣布增资联芯。2月11日,联电发布公告称,将透过子公司苏州和舰,参与12英寸晶圆厂厦门联芯增资,总金额人民币35亿元,协助联芯扩产。

资料显示,联电是全球知名的晶圆代工企业,据集邦咨询旗下拓墣产业研究院此前公布的数据显示,2019年第四季度,联电在全球十大晶圆代工厂中排名第四。

厦门联芯则是联电与厦门市人民政府、福建省电子信息集团合资成立的晶圆代工企业。于2014年底开始筹建,2015年3月奠基动工,2016年第4季起进入量产,初期以40/55纳米制程为主,目前已导入28纳米制程技术。

据联芯2月10日发布的公告,公司已于2月10日正式复工。

2月5日,联电发布其2019年第四季度业绩报告,并宣布其2020年的资本支出预算为10亿美元,以因应中长期客户和市场的需求。

联电此前在法说会中表示,今年规划的10亿美元资本支出支付,主要用于联芯第二阶段扩产,今年资本支出包含用于投入联芯的28纳米制程,目标为2021年中前将联芯月产能提升至2.5万片。

台积电南科18厂完工 5纳米下季投产

台积电南科18厂完工 5纳米下季投产

台积电在台南科学园区所兴建的Fab 18厂房施工已完成,机台正陆续进驻测试,预计下一季即可量产5纳米制程晶圆。此厂是台积电在中国台湾的第4座超大型晶圆厂,为生产5纳米以下制程而设计,总投资近新台币7千亿元,如今在历经约2年的建设后终于完工。

依台积电此前承诺,未来3纳米甚至以下的先进制程都可望落脚在南科,如今3纳米厂在顺利取得土地后,已展开先期建设,同样预计在2年后完工,届时园区产值将轻松突破新台币一万亿。台积电在今年所投入的160亿美元资本支出,有八成就是用于7、5及3纳米制程,预计今年7纳米制程将占营收近34%。

虽然市场预期5纳米将会衔接7纳米制程,明年也计划将问世第二代5纳米制程N5P,但还有一个环节少人注意,也就是6纳米。此制程也即将量产,其更加贴近7纳米的设计,密度比N7+高18%,且设计规则与7纳米制程相容,可更好的衔接不同的客户需求。

同样是今年量产的6纳米与5纳米制程将有效的分散目前已经塞爆的7纳米产能。而在2022年3纳米问世前,N5P也将成为新的先进制程前锋,以因应高效能运算芯片等市场需求。在明年市场分隔再度拉开之后,台积电营收有望更上一层楼。

当然今年也还有许多挑战,除产能外,还有许多大环境问题需要面对,目前来看市场对于台积电能继续维持中立的态度仍相当乐观。

半导体工艺:要做小也要做深

半导体工艺:要做小也要做深

集成电路发展有两大动力,一个是摩尔红利驱动的逻辑工艺,一个是市场细分驱动的特色工艺。今年年初,华虹集团旗下华虹无锡项目一期(华虹七厂)首批功率器件产品交付,标志着中国大陆最先进的12英寸功率器件平台成功实现量产。此前,积塔半导体特色工艺生产线正式搬入首台光刻机,厦门士兰12英寸特色工艺产线封顶并投产。一方面,世界前十的晶圆代工厂都对特色工艺有所布局,竞争压力不容小觑;另一方面,特色工艺长尾效应明显,市场碎片化且容量大,为我国半导体企业带来发展机遇。

强手林立不乏竞争

相比以线宽为基准的逻辑工艺,特色工艺的竞争能力更加综合,包括工艺、产品、服务、平台等多个维度。赛迪顾问分析师吕芃浩表示,特色工艺的竞争点在于工艺的成熟度和稳定性,工艺平台的多样性,以及产品种类的丰富程度。业内人士王笑龙表示,特色工艺主要比拼厂商的技术经验、服务能力和特殊化开发能力。

老牌IDM厂商,往往在产品设计能力占优。例如,英飞凌的IGBT已经做到650V,应用在电力电网、高铁汽车等领域,具有更高的电压阻断能力和稳定性。而国内许多IGBT厂商难以达到同等的电压阻断能力,聚焦在650V以下但附加值较低的消费电子领域。同样,对于晶圆代工厂商,能否在更低线宽做出同等性能的元器件,决定了厂商的工艺能力。虽然特色工艺不追求线宽,但线宽越低,就越能控制批量生产成本。

在拓墣产业研究院公布的2019年全球前十晶圆代工厂商中,排名第12位的台积电、三星等都在特色工艺有所布局;排名第3、4位的格芯和联电因为无力追赶先进制程步伐,分别在7nm节点和12nm节点中止了对制程节点的进一步开发,将主要精力转向特色工艺。高塔、东部高科、世界先进则侧重特色工艺,目前高塔RF-SOI、RF-CMOS等射频元器件,以及BCD、CIS已经进展到65nm进程。

“台积电等大厂也重视特色工艺,由于其体量庞大,即使投入相对小比例的资源到特色工艺,也不容小觑。国内厂商做特色工艺从来不缺乏竞争。”王笑龙说。

8英寸向12英寸迈进

从6英寸迈向8英寸,从8英寸迈向12英寸,是晶圆代工的大方向。2019年,无锡SK海力士二厂竣工投产,预计完全达产后将月产18万片12英寸晶圆。华虹七厂12英寸生产线月产能规划为4万片,面向移动通信、物联网、智能家居、人工智能、新能源汽车等新兴应用领域的中高端芯片需要。粤芯半导体12英寸芯片生产线投产,采用130nm~180nm的平台工艺,围绕“产品差异化工艺制程”,锁定高端模拟芯片、汽车电子、生物医疗检测、5G前端模块等产品方向。

除了投资设厂,亦有厂商通过收购获得12英寸产能。联电获准收购与富士通半导体合资的12英寸晶圆厂三重富士通全部股权,预计联电12英寸月产将增加20%以上。

半导体业内专家莫大康向记者表示,特色工艺现阶段以8英寸为主,12英寸是少数,多为成熟制程,又分代工、IDM及非硅材料,中国在8英寸代工方面有优势,但IDM竞争对手均是国际老牌大厂,优势较难突破。在非硅材料方面,我国厂商起步较晚。

随着工艺进入到90nm~55nm,12英寸相对8英寸效能更高,但挑战不小。王笑龙表示,从90nm工艺开始,12英寸晶圆切入市场。相比8英寸,12英寸生产效率更高,在产品量大时能有效降低生产成本。但12英寸产线对于工艺指标要求更高,对于原材料的要求也更高。吕芃浩也表示,12英寸特色工艺整体成本是8英寸的80%左右,但是12英寸采用的多数是新设备,前期投入很大,如果产能爬坡不顺利,可能陷入长期亏损。

现阶段,8英寸的优势仍旧明显,将与12英寸长期并存。莫大康表示,8英寸具有设备折旧期已过、工艺相对成熟稳定、设备软件升级较少受原厂控制等优势。同时,8英寸特色工艺的线宽也开始步入90nm以下,例如三星的8英寸解决方案就包括了65nm的eFlash和70nm的显示器驱动IC。未来12英寸、8英寸产能将继续增加,长期并存。

长尾效应带来市场机遇

数据显示,2020年特色工艺的驱动力为混合信号芯片、射频IC、汽车电子、MEMS传感器、MCU、图像传感器和智能卡IC。据悉,eNVM是华虹宏力2018年第一大营收来源,主要包括智能卡芯片和MCU两大类应用。同时,5G蜂窝网络的部署,将大幅提升对RF技术的需求。

5G、物联网、多摄像头手机等新技术、新终端,将为特色工艺市场持续注入动能。王笑龙表示,近年来特色工艺市场需求最大的变化就是需求量持续暴涨,射频通信、功率器件、MEMS、CIS、指纹和面部识别等产品对于晶圆的需求量不断增长。碳化硅大功率器件是特色工艺市场的一个重要爆发点,技术基本成熟,市场正在快速起量的临界点。吕芃浩表示,5G的商用对射频芯片需求、物联网对传感器和蓝牙芯片的需求、新能源汽车对功率器件和传感器的需求、智能手机和机器视觉对图像传感器的需求都会是未来的市场爆发点。

“特色工艺技术面和产品面更宽,有很多长尾化和碎片化的市场,工艺也没有绝对标准,没有一家晶圆厂能通吃所有特色工艺产品。所以,国内厂商有立足的空间。”王笑龙说。

近年来国内的产能建设,也在厂内设施和设备形成优势。“国外大厂由于年代久远,设备陈旧,在新兴特色工艺竞争中,中国许多新建厂具有优势。”莫大康表示。

我国作为全球最大的半导体市场,为特色工艺发展提供了市场机遇。吕芃浩表示,国内企业特色工艺大多聚焦中低端,导致产品同质化严重。

但是我国是全球最大集成电路市场,特色工艺产品与市场应用紧密结合,应用企业应在产品开发初期与特色工艺企业密切互动,加强整机与特色工艺企业的协同创新。